Voordelen en nadelen van de giettechniek

Voordelen van drukgieten zijn onder andere onder andere uitstekende dimensionale nauwkeurigheid van gietstukken. Meestal hangt dit af van het gebruikte grondstof; de typische waarde is 0,1 mm afwijking voor de initiële 2,5 cm grootte en 0,002 mm afwijking voor elke extra 1 cm. In vergelijking met andere gietmethoden is het oppervlak van het gietonderdeel glad en is de straal van de afgeronde hoek ongeveer 1-2,5 micron. In vergelijking met zandbak- of permanente malgieten kan een gietonderdeel met een wanddikte van ongeveer 0,75 mm worden gemaakt. Het kan direct interne structuren gieten, zoals draadsleeves, verwarmingselementen en hoogsterkte draagvlakken. Andere voordelen zijn onder meer de mogelijkheid om secundaire bewerking te verminderen of te vermijden, een hogere pilot- of massaproductiesnelheid, treksterkte van het gietwerk tot 415 mpa, en het vermogen om metalen met hoge vloeibaarheid te gieten.

Het grootste nadeel van gieten is de kosten, het is duur. Gietapparatuur, gietmallen en matrijsgerelateerde componenten zijn duur dan andere gietmethoden. Daarom is het economisch economisch om grote hoeveelheden producten te produceren bij het maken van gietstukjes. Andere nadelen zijn dat het proces alleen geschikt is voor metalen met een hogere vloeibaarheid, en het gewicht van de gietonderdelen moet tussen 30 gram en 10 kilogram liggen. De gietstukken zullen altijd bellen binnenin hebben. Daarom is er geen warmtebehandeling of lassen erop, omdat het gas in de opening zal uitzetten onder de werking van hitte, wat resulteert in interne kleine defecten en oppervlakstripping.

Elke verwerkingsmethode heeft zijn voor- en nadelen, kies gewoon de meest geschikte voor uw project; als u moeite heeft om de juiste manier te kiezen om uw nieuwe project te verwerken, neem dan contact met ons op. SunOn Industrial Group Limited, wij ondersteunen u daarbij.