Datacenter vloeibare koude platen: Maatwerk door SunOn

Naarmate AI-servers, high-performance computersystemen en dicht opeengepakte processors meer warmte genereren, wordt direct-to-chip vloeistofkoeling steeds belangrijker. Een vloeibare koude plaat in een datacenter transporteert geconcentreerde warmte van CPU, GPU of andere elektronische componenten naar een circulerende koelvloeistof. De prestaties hangen niet alleen af van het thermische ontwerp, maar ook van nauwkeurige kanaalgeometrie, betrouwbare afdichtingsoppervlakken, correcte poortlocaties en gecontroleerde contactoppervlakken.

SunOn levert op maat gemaakte CNC-bewerking voor datacenters cold plate-componenten op basis van klanttekeningen en technische eisen. Ons team kan uw CAD-bestanden beoordelen, productierisico's identificeren, prototypes produceren en ondersteuning bieden bij kleine batch- of productieplanning.

Vraag een offerte voor koude platen aan:Stuur ons uw tekeningen, materiaalvereisten, hoeveelheid, toleranties, afwerkingen en inspectiebehoeften voor beoordeling.

Custom datacenter vloeibare koude platen productie door SunOn

SunOn produceert op maat gemaakte cold plate-componenten op basis van door klanten geleverde 2D-tekeningen en 3D CAD-modellen. De productiescope wordt beoordeeld op basis van plaatgeometrie, materiaal, interne kanaalontwerp, afdichtingsmethode, vereiste toleranties, oppervlaktebehandeling en bestelhoeveelheid.

Projecten kunnen onder meer zijn:

• CNC-bewerkte aluminium koude platen
• Op maat gemaakte koude platen en afdekkingen
• Interne koelkanalen en -pockets
• Kenmerken van inlaat- en uitlaatpoorten
• Geschroefde gaten en montagepatronen
• Gecontroleerde thermische contactoppervlakken
• Pakking en afdichtingsgebieden
• Prototypeonderdelen voor pasvorm- en assemblagetesten
• Kleine batch- en productiehoeveelheden
• Ontbramen, afwerking en dimensionale inspectie

Complexe afgesloten kanalen, gebonden afdekkingen, afgesloten assemblages en speciale testvereisten worden individueel geëvalueerd. SunOn bevestigt het geschikte productieproces na het beoordelen van het volledige ontwerp, in plaats van aan te nemen dat elke koude plaat met dezelfde methode kan worden geproduceerd.

Voor bredere productieopties binnen deze productcategorie kunnen kopers ook SunOn's bekijkenPrecisie CNC-bewerkingsdiensten.

Wat SunOn nodig heeft om je Cold Plate te produceren

Een productnaam en externe afmetingen zijn niet voldoende om een op maat gemaakte liquid cold plate nauwkeurig te citeren. SunOn heeft volledige mechanische informatie nodig, evenals de operationele details die van invloed kunnen zijn op materiaal, afwerking, inspectie en testvereisten.

Het thermisch engineeringteam van de koper moet de vereiste warmtebelasting, koelvloeistof, debietsnelheid, toegestane drukval, bedrijfsdruk, temperatuurlimieten en prestatiedoelen leveren. SunOn gebruikt deze informatie om het project te begrijpen en de vervaardigbaarheid te beoordelen. Thermische simulatie of kanaalprestatieoptimalisatie moet indien nodig apart worden besproken.

CNC-bewerkingsoverwegingen voor datacenter-koude platen

Koude platen bevatten vaak meerdere functionele gebieden binnen een relatief dun component. Interne kanalen, schroefgaten, montageelementen, afdichtingsoppervlakken en thermische contactgebieden moeten samenwerken zonder onnodige bewerkings- of inspectieproblemen te veroorzaken.

Interne kanaalgeometrie

Interne koelkanalen kunnen worden bewerkt in een koude plaatbodem voordat een afdek- of sluitingsmethode wordt toegepast. Hun vervaardigbaarheid hangt af van:

• Kanaalbreedte en diepte
• Toegang tot gereedschap
• Interne hoekradii
• Afstand tussen kanalen en externe oppervlakken
• Minimale wanddikte
• Vereisten voor diepe pocketbewerking
• Kanaal-naar-poort overgangen
• Verwijdering van bramen en interne netheid
• De voorgestelde afdekking of afdichtingsinterface

Zeer smalle kanalen, scherpe binnenhoeken, diepe, niet-ondersteunde muren of ontoegankelijke elementen kunnen een ontwerpaanpassing of een andere productiemethode vereisen. Een DFM-review kan deze risico's identificeren voordat materiaal wordt besteld.

SunOn richt zich op de vraag of de geometrie van het geleverde kanaal consistent kan worden geproduceerd. De klant blijft verantwoordelijk voor het definiëren van de thermische en hydraulische eisen, tenzij aanvullende technische diensten worden afgesproken.

Poorten, schroefdraad en montagefuncties

Inlaat- en uitlaatpoorten moeten overeenkomen met de bedoelde fittingen, buizen of spruitstukken. De tekening moet de schroefdraadstandaard, poortdiameter, diepte, afdichtmethode, oriëntatie en eventuele vereiste speling rond de verbinding vastleggen.

Montagevereisten moeten onder meer zijn:

• Gatlocatie en positietolerantie
• Door-gat of blind-gat specificatie
• Draadtype en betrokkenheidsdiepte
• Inzetvereisten
• Afmetingen van de verzinking of de verzinking
• Speling voor fittingen en aangrenzende componenten
• Referenties voor uitlijning

Onjuiste of onvolledige poortspecificaties kunnen lek-, assemblage- of compatibiliteitsproblemen veroorzaken, zelfs wanneer het hoofdkoude plaatlichaam correct is bewerkt.

Thermisch contact en afdichtingsoppervlakken

Het contactoppervlak van de processor en de afdichtingsoppervlakken vereisen meestal nauwere controle dan niet-functionele externe vlakken. Kritieke vereisten kunnen onder meer zijn:

• Vlakheid
• Parallelisme
• Oppervlakteruwheid
• Datumrelaties
• Pakkingafmetingen
• Afdichtingscompressiegebieden
• Bakboordconditie
• Afronden van het maskeren
• Afmetingen na anodizeren, plateren of coaten

Strakke toleranties moeten alleen worden toegepast waar ze contact, afdichting, pasvorm, flowpadgeometrie of assemblage ondersteunen. Het toepassen van zeer nauwe toleranties op elk kenmerk kan de productie- en inspectiecomplexiteit verhogen zonder de koude plaatfunctie te verbeteren.

Materialen en afwerkingen voor op maat gemaakte koude platen

Aluminium koude platen

Aluminium wordt vaak beschouwd voor CNC-bewerkte vloeistofkoelplaten omdat het relatief laag gewicht, goede bewerkbaarheid en nuttige thermische geleidbaarheid combineert. SunOn'saluminium CNC-bewerkingsdienstenOndersteuning bieden aan aangepaste platen, pockets, kanalen, schroefdraadelementen, montagegaten en andere geometrie van thermische componenten.

De uiteindelijke legering moet worden geselecteerd volgende:

• Vereiste thermische en mechanische prestaties
• Koelvloeistofcompatibiliteit
• Corrosieoverwegingen
• Deeldikte en kanaalgeometrie
• Oppervlaktebehandeling
• Gewichtsdoelen
• Dimensionale stabiliteit
• Productiehoeveelheid

Beschikbare afwerkingsbesprekingen kunnen bestaan uit bewerkte oppervlakken, bramen, polijsten, anodiseren, plateren of coaten. Gemaskerde gebieden en kritische eindafmetingen moeten op de tekening worden getoond omdat oppervlaktebehandelingen de afmetingen en de oppervlakteconditie kunnen veranderen.

Koper en andere materialen

Koper kan worden overwogen wanneer een hogere thermische geleidbaarheid vereist is, maar het is zwaarder, over het algemeen duurder en kan meer aandacht vereisen voor gereedschapsslijtage, braascontrole, oxidatie en oppervlaktebehandeling.

SunOn evalueert het gespecificeerde materiaal aan de hand van de tekening, geometrie, afwerking en hoeveelheid voordat de productiehaalbaarheid wordt bevestigd.

SunOn's Cold Plate Manufacturing Workflow

1. RFQ en bestandsbeoordeling
   SunOn beoordeelt het CAD-model, 2D-tekening, materiaal, hoeveelheid, afwerking, toepassing en documentatievereisten.
2. DFM-recensie
   Het team controleert de toegankelijkheid van kanaals, wanddikte, interne radius, poortgeometrie, schroefdraaddetails, afdichtingsoppervlakken, toleranties en afwerkingsrisico's.
3. Material- en procesbevestiging
   Het geschikte materiaal, de bewerkingsbewerkingen, opstellingen, bevestigingen en nabewerkingsvereisten worden bevestigd.
4. Programmering en wedstrijdplanning
   CNC-programma's en werkconstructies zijn voorbereid om kritieke oppervlakken en feature-relaties te besturen.
5. Precisiebewerking
   Kanalen, zakken, contactoppervlakken, poorten, gaten, schroefdraad en bevestigingselementen worden geproduceerd volgens de goedgekeurde tekening.
6. Ontbramen en afwerken
   Onderdelen ondergaan het afgesproken deburing, reiniging, polijsten, anodiseren, plateren, coaten of andere afwerkingsprocessen.
7. Inspectie en steekproefbeoordeling
   Kritieke afmetingen en functionele kenmerken worden geïnspecteerd volgens het afgesproken inspectieplan.
8. Prototype- of productieplanning
   Na goedkeuring van het prototype kan SunOn de proefaantallen, herhaalbestellingen en productievereisten bespreken.

Kopers die een nieuw ontwerp ontwikkelen, kunnen SunOn's gebruikenaangepaste CNC-bewerking voor prototypeshet evalueren van pasvorm, assemblage en productiehaalbaarheid voordat men zich committeert aan grotere hoeveelheden.

Kwaliteitsvereisten die kopers moeten definiëren

Kwaliteitseisen moeten vóór de offerte worden overeengekomen. Dit stelt SunOn in staat om verspaning, afwerking, inspectie, documentatie en eventuele projectspecifieke tests correct te plannen.

Belangrijke vereisten kunnen onder meer zijn:

• Vlakheid van thermisch contact oppervlak
• Oppervlakteruwheid
• Bakboord- en montagegatpositie
• Schroefdraadtype en inspectiemethode
• Interne kanaalafmetingen
• Minimale wanddikte
• Meetgezichtsgeometrie van het dichtingsgezicht
• Maalgrens
• Afwerkingsdikte
• Mondkapvereisten
• Afmetingen na oppervlakbehandeling
• Materiële documentatie
• Dimensionale inspectierapporten
• Interne schoonmaakvereisten
• Verpakking en poortbescherming

Lek-, druk-, doorstromings- of reinheidstests moeten duidelijk worden gespecificeerd. De RFQ moet het testmedium, de druk, duur, acceptatielimiet, stromingsconditie en het vereiste rapport vermelden. SunOn zal bevestigen of de gevraagde tests intern kunnen worden uitgevoerd, extern gecoördineerd kunnen worden of de verantwoordelijkheid van de klant moeten blijven.

Prototype-, pilot- en productieondersteuning

Prototype

Een CNC-bewerkt prototype kan helpen bij het verifiëren:

• Externe pasvorm
• Processor- of warmtebronuitlijning
• Locatie van montagegat
• Poortoriëntatie
• Pasruimte
• Assemblagevolgorde
• Afdichtingsinterface
• Door de klant uitgevoerde thermische en stromingstests

De productie van prototypes stelt beide teams ook in staat om teken- of bewerkingsproblemen te identificeren voordat grotere hoeveelheden worden vrijgegeven.

Pilot of kleine batch

Een pilotbatch kan worden gebruikt om te bevestigen:

• Dimensionale herhaalbaarheid
• Inspectiemethoden
• Oppervlakteafwerking
• Assemblagecompatibiliteit
• Verpakking
• Functionele testprocedures
• Vereisten voor goedkeuring van leveranciers en klanten

Productieplanning

Voor voortdurende productie beoordeelt SunOn de batchhoeveelheid, processtabiliteit, inspectiefrequentie, afwerkingscapaciteit, documentatie, verpakking en leveringsplanning. Het team kan ook beoordelen of CNC-bewerking het juiste productieproces blijft naarmate de hoeveelheden toenemen.

Waarom samenwerken met SunOn voor aangepaste koude plaatcomponenten?

SunOn ondersteunt tekeninggebaseerde productie in plaats van een vaste, kant-en-klaar datacenter cold plate aan te bieden. Dit geeft OEM's en engineeringteams meer controle over geometrie, materiaal, poorten, montagekenmerken, kanalen, toleranties en afwerkingen.

Relevante mogelijkheden zijn onder andere:

• Fabriceren uit CAD-bestanden en tekeningen van klanten
• DFM-beoordeling vóór productie
• Aangepaste aluminium CNC-bewerking
• Frezen, boren, tappen en multiface-bewerking
• Prototype- en kleine-batch ondersteuning
• Productieplanning
• Coördinatie van nabewerking en afwerking
• Inspectieplanning voor kritieke afmetingen
• Ondersteuning voor onderdelen die extra productieprocessen vereisen

SunOn gaat niet uit van processorcompatibiliteit, thermische prestaties, koelvloeistofgeschiktheid of datacenterkwalificatie. Deze vereisten moeten worden gedefinieerd en gevalideerd voor het specifieke systeem van de klant. Deze aanpak houdt productiebeslissingen gekoppeld aan het goedgekeurde ontwerp en meetbare specificaties.

Vraag een offerte aan voor een datacenter voor cold plate

Stuur SunOn de volgende informatie ter beoordeling:

• 2D-productietekening
• 3D CAD-model
• Materiaal en legering
• Vereiste hoeveelheid
• Interne kanaalgeometrie
• Poort- en threadvereisten
• Montagegatpatroon
• Kritische toleranties en referentiepunten
• Oppervlakteafwerking
• Koelmiddel en bedrijfsomstandigheden
• Inspectie- en documentatievereisten
• Criteria voor lekkage, druk, doorstroming of schoonheid
• Bezorglocatie en doelschema

SunOn zal de bestanden beoordelen op CNC-fabricagebaarheid en een projectspecifieke offerte opstellen.

Veelgestelde vragen

Welke bestanden zijn nodig voor een datacenter liquid cold plate-offerte?

Bied een 3D CAD-model en een 2D productietekening aan. De tekening moet het materiaal, kritieke afmetingen, toleranties, referentiepunten, poorten, schroefdraad, montageelementen, afdichtingsoppervlakken, afwerking, inspectievereisten, hoeveelheid en eventuele vereiste tests vastleggen.

Kan SunOn aluminium cold plates voor datacenters produceren?

SunOn levert op maat gemaakte aluminium CNC-bewerking voor thermische platen en gerelateerde componenten. De uiteindelijke haalbaarheid hangt af van de legering, geometrie, kanaalontwerp, wanddikte, toleranties, afwerking, afdichtingsmethode, hoeveelheid en volledige tekeningvereisten.

Kan SunOn prototypes van koude platen produceren?

Ja. SunOn ondersteunt CNC-bewerkte prototypes en kleine batches voor pascontroles, assemblagetesten, poortverificatie, afdichtingsevaluatie en door klanten uitgevoerde functionele validatie.

Kunnen interne koelvloeistofkanalen CNC-bewerkt worden?

Veel kanaal- en pocketgeometrieën kunnen CNC-bewerkt worden. De haalbaarheid hangt af van kanaalbreedte, diepte, gereedschapstoegang, interne radius, wanddikte, braasvereisten, netheid en de gebruikte methode om de kanalen te sluiten of af te dichten.

Welke toleranties moeten worden gespecificeerd voor een koude plaat?

Strakke toleranties moeten worden toegepast op functionele kenmerken zoals thermische contactoppervlakken, afdichtingsgebieden, poortposities, montagegaten, kanaalgeometrie en assemblage-interfaces. Algemene oppervlakken moeten praktische toleranties hanteren om onnodige kosten en inspectiecomplexiteit te voorkomen.

Biedt SunOn lek- of druktesten aan?

Testvereisten moeten in de RFQ worden opgenomen. Specificeer het medium, de druk, de duur, de acceptatielimiet en de benodigde documentatie. SunOn zal bevestigen of de test intern kan worden uitgevoerd, extern gecoördineerd of door de klant kan worden uitgevoerd.

Kan SunOn de thermische prestaties van een koude plaat optimaliseren?

SunOn kan een koude plaat beoordelen op CNC-vervaardigbaarheid, inclusief kanaaltoegang, wanddikte, poorten, toleranties, afwerkingen en inspectie-eisen. Thermische simulatie, kanaaloptimalisatie, processorkwalificatie en prestatiegaranties mogen alleen worden opgenomen wanneer deze afzonderlijk worden bevestigd.

Stuur SunOn uw 2D-tekening, 3D CAD-model, materiaal, hoeveelheid, kanaal- en poortvereisten, kritieke toleranties, oppervlakteafwerking, bedrijfsomstandigheden, inspectiebehoeften en testcriteria.Vraag vandaag nog een offerte aan voor een datacenter voor vloeibare koude platen en DFM-review bij SunOn.