AI-server koude platen: Precisie CNC-productie van SunOn

Home > AI-server koude platen: Precisie CNC-productie van SunOn
news-banner-bg

AI-server koude platen: Precisie CNC-productie van SunOn

Omdat AI-servers steeds krachtigere GPU's, CPU's en versnellers gebruiken, moet er meer warmte uit een kleiner gebied worden verwijderd. Een precisie-geproduceerdeAI-server cold plateHelpt die warmte van het processorpakket over te brengen naar een vloeistofkoeling.

SunOn biedt tekening-gebaseerde CNC-productie voor op maat gemaakte server-koudplaatcomponenten. Wij ondersteunen technische beoordeling, functionele prototypes, bouwprojecten in kleine opschalen, oppervlakteafwerking, dimensionale inspectie en herhaalproductie. Stuur ons uw 2D-tekeningen, 3D CAD-bestanden, materiaalvereisten en hoeveelheid om een productiebeoordeling en offerte te ontvangen.

Custom AI Server Cold Plate Productie bij SunOn

SunOn produceert op maat gemaakte koude platen volgens door de klant geleverde ontwerpen en technische eisen. Onze dienst is geschikt voor bedrijven die vloeistofgekoelde AI-servers, GPU-systemen, CPU-platforms, acceleratorboards en andere hoogdichtheidscomputerhardware ontwikkelen.

Afhankelijk van het goedgekeurde ontwerp kunnen we kenmerken beoordelen en produceren zoals:

  • Interne koelkanalen, holtes en bewerkte pockets
  • Contactoppervlakken van de processor
  • Vlakke afdichtingsvlakken
  • Geschroefde inlaat- en uitlaatpoorten
  • Montagegaten, verzinkingen en referentiekenmerken
  • Bevestigings- en insertlocaties
  • Meervlakige bewerkte geometrie
  • Oppervlaktebehandelings- en maskeringsvereisten
  • Kritieke afmetingen die inspectie vereisen

Typische projectresultaten kunnen CNC-bewerkte cold plate-lichamen, bijpassende covercomponenten, prototypeonderdelen voor assemblagevalidatie, pilotaantallen en herhaalproductiecomponenten omvatten.

Onze taak is om het onderdeel te vervaardigen volgens het goedgekeurde ontwerp. Debietdoelen, drukverlieslimieten, thermische weerstand, koelcondities en systeemniveau-prestatie-eisen moeten worden verstrekt door de klant of de ontwerper van het koelsysteem.

Wat je moet opnemen in een AI-server cold plate RFQ

Een volledige RFQ helpt ons engineeringteam om de machinabelheid, inspectievereisten, productiestappen en de nauwkeurigheid van de offertes te evalueren.

RFQ-invoerWat te biedenWaarom SunOn het nodig heeft
3D CAD-modelVolledige componentgeometrieOndersteunt gereedschapstoegang, opstelling en bewerkingsreview
2D-productietekeningKritieke afmetingen, toleranties, GD&T, schroefdraad en notenDefinieert productie- en inspectievereisten
ProcessorinterfaceContactgebied, montagepatroon en uithoudingszonesHelpt bij het verifiëren van fit- en interfacegeometrie
KoelkanalenKanaalbreedte, diepte, stralen en routeringMaakt fabricage- en tooltoegangscontrole mogelijk
PortsInlaat- en uitlaatposities, schroefdraadstandaarden en fittingsdetailsVoorkomt connectie- en assemblageconflicten
MateriaalSpecificatie van legering, temper of materiaalOndersteunt de selectie van inkoop- en verspaningsprocessen
KoelvloeistofvereistenKoelmiddeltype en beperkingen van nat materiaalHelpt bij het identificeren van materiaal- en afwerkingscompatibiliteiten
OppervlaktebehandelingAnodisering, plating, coating, maskering of ruwheidsvereistenDefinieert secundaire bewerkingen en eindafmetingen
AantalPrototype-, pilot- of productievolumeBeïnvloedt de opstelling, productieroute en offerte
InspectievereistenKritieke kenmerken, steekproefniveau en rapportformaatDefinieert het kwaliteitscontroleplan
TestvereistenCriteria voor lekkage, druk, stroming of thermische criteriaStaat SunOn toe om de beschikbare projectomvang te bevestigen

Voor een efficiënte beoordeling dien je zowel het 3D-model als de 2D-tekening in. Het model moet de geometrie definiëren, terwijl de tekening kritieke toleranties, referentiereferenties, schroefdraaddetails, oppervlaktecondities en inspectievereisten moet identificeren.

Precisiefuncties die ertoe doen in een server-cold plate

De prestaties van de koude plaat hangen af van het oorspronkelijke thermische ontwerp, maar betrouwbare productie vereist nauwkeurige controle over de mechanische functies die de koude plaat verbinden met de processor, koelvloeistofloop en serverassemblage.

Vlakheid van contactoppervlak en oppervlakteafwerking

Het contactoppervlak verbindt zich met de GPU, CPU of acceleratorpakket. De afmetingen moeten duidelijk worden gedefinieerd in plaats van als een algemene "precisie-oppervlak"-noot te blijven.

Belangrijke tekeningen kunnen onder andere zijn:

  • Afmetingen van contactoppervlak
  • Vlakheidstolerantie
  • Parallelisme naar de tegenovergestelde zijde
  • Oppervlakteruwheid
  • Referenties voor gegevens
  • Einddikte
  • Montagegatpositie ten opzichte van het contactoppervlak
  • Of de afmetingen nu gelden vóór of na de oppervlaktebehandeling

SunOn beoordeelt deze vereisten via zijnPrecisie CNC-bewerkingsdiensten. Haalbare toleranties hangen af van de onderdeelgrootte, materiaal, wanddikte, geometrie, bewerkingsvolgorde, afwerking en inspectiemethode. Op elk kenmerk mag niet één enkele tolerantiewaarde worden toegepast, tenzij het ontwerp dat echt vereist.

Koelkanalen, pockets en gereedschapstoegang

Koelkanalen kunnen bewerkingsproblemen veroorzaken wanneer ze smalle breedtes, diepe doorsneden, scherpe binnenhoeken, dunne wanden of moeilijke overgangen tussen meerdere vlakken bevatten.

Tijdens de DFM-review zijn relevante factoren onder andere:

  • Kanaalbreedte en diepte
  • Interne hoekradii
  • Toegang tot cutters
  • Pocketdiepte
  • Gereedschapsbereik en stijfheid
  • Chip-evacuatie
  • Wanddikte tussen aangrenzende kanalen
  • Risico op vervorming tijdens materiaalverwijdering
  • Uitlijning tussen kanalen en poorten
  • Kenmerken die meer dan één bewerkingsopstelling vereisen

Scherpe binnenste hoeken moeten mogelijk worden vervangen door machinbare radius. Diepe, smalle kanalen kunnen kleinere of langere gereedschappen vereisen, wat de stabiliteit van de bewerking en de haalbare oppervlaktekwaliteit kan beïnvloeden. Deze zorgen moeten worden opgelost vóór de productie van het prototype.

Poorten, schroefdraad, montage- en afdichtingsfuncties

Inlaatpoorten, uitlaatpoorten, montagegaten en afdichtingsfuncties moeten uitgelijnd zijn met de bredere serverkoeling.

De tekening moet specificeren:

  • Havenposities en oriëntaties
  • Threadtype, grootte, diepte en klasse
  • Afmetingen van de verzinking en de verzinking
  • Montagegatpatronen
  • Positietoleranties
  • Afmetingen van het dichtingsvlak
  • Groefgeometrie waar van toepassing
  • Vereisten voor inzet- of bevestigingsmiddelen
  • Speling voor gereedschap en eindmontage

Waar kenmerken op meerdere vlakken voorkomen, kan multi-axis bewerking het herpositioneren verminderen of de toegang verbeteren. SunOn evalueert de geschikte opstelling volgens de volledige componentgeometrie.

Materiaal- en oppervlaktebehandelingsbeslissingen

Aluminium wordt vaak beschouwd voor koude plaatcomponenten omdat het relatief laag gewicht, machineerbaarheid en thermische geleidbaarheid combineert. SunOn-ondersteuningaluminium CNC-bewerkingvoor onderdelen met pockets, kanalen, bevestigingselementen, schroefdraad en kritieke oppervlakken.

Koper kan worden overwogen wanneer een hogere thermische geleidbaarheid vereist is, maar het kan verschillende bewerkings-, gewichts-, corrosie-, coating- en kostenfactoren met zich meebrengen. De materiaalkeuze moet gebaseerd zijn op het volledige koellusontwerp en niet alleen op geleiding.

KopersprioriteitMateriaal- of EinddiscussieProductieoverwegingen
Lager gewichtAluminiumlegeringControleer de compatibiliteit van legering, temper, afwerking en koelvloeistof
Hogere geleidbaarheidKoper of een kopergebaseerd ontwerpBevestig de bewerking en eventuele coating- of verbindingsvereisten
CorrosiebestendigheidCompatibele platering, anodisering of coatingDefinieer de eisen voor maskering en nat ondergrond.
Precieze interfaceGecontroleerd materiaal en oppervlakteafwerkingSpecificeer vlakheid, ruwheid en inspectietoestand
Stabiele eindafmetingenDimensionering na behandelingGeef aan of toleranties gelden vóór of na het afronden

Nat gemaakte materialen moeten compatibel zijn met de geselecteerde koelvloeistof en de andere metalen in de lus. Gemengde materialen, ongeschikte behandelingen of blootliggende oppervlakken kunnen het corrosierisico verhogen.

Oppervlaktebehandeling kan ook de afgewerkte afmetingen veranderen. Tekeningen moeten daarom gemaskeerde gebieden, coatingdikte-eisen, contactoppervlakken, schroefdraadelementen, afdichtingsgebieden en afmetingen die na behandeling moeten worden geïnspecteerd, identificeren.

Van tekeningbeoordeling tot prototype en productie

SunOn volgt een gestructureerd productieproces om een custom server cold plate van ingediende bestanden naar geïnspecteerde onderdelen te verplaatsen.

  1. RFQ en bestandsbeoordeling
    De klant levert 2D-tekeningen, 3D CAD-bestanden, materiaal, hoeveelheid, afwerking en technische vereisten.
  2. Fabricagebeoordeling
    Ons engineeringteam beoordeelt kanalen, pockets, wanddiktes, poorten, schroefdraad, kritieke oppervlakken, toleranties en gereedschapstoegang.
  3. Material- en procesbevestiging
    De materiaalkwaliteit, CNC-bewerkingsroute, opstellingen, afwerkingseisen en inspectiescope worden bevestigd.
  4. Programmering en voorbereiding van werkplaatsen
    Gereedschapsbanen, bevestigingen, referentiepunten en bewerkingssequenties worden voorbereid volgens het goedgekeurde ontwerp.
  5. Precisiebewerking
    CNC-frezen, boren, tappen en multiface-bewerkingen worden uitgevoerd zoals nodig.
  6. Oppervlaktebehandeling en secundaire operaties
    Goedgekeurde anodisatie-, verplatings-, coating-, maskerings- of andere gespecificeerde processen worden waar van toepassing gecoördineerd.
  7. Dimensionale inspectie
    Kritieke kenmerken worden gecontroleerd volgens de tekening en het afgesproken inspectieplan.
  8. Prototypegoedkeuring of productie
    Prototypefeedback kan worden opgenomen vóór pilot- of herhaalproductie.

Voor projecten die nog in ontwikkeling zijn, biedt SunOn ook een aanbodAangepaste CNC-bewerking voor functionele prototypes. Een prototype kan helpen bij het verifiëren van de mechanische pasvorm, plaatsing van poorten, uitlijning van de montage, de toegang tot de assemblage en de vervaardigbaarheid voordat een grotere bestelling wordt uitgebracht.

Inspectie- en validatiescope

Koudplaatproductie kan verschillende verificatieniveaus omvatten. Deze moeten afzonderlijk worden gedefinieerd in de RFQ.

VerificatieniveauMogelijke reikwijdteVerantwoordelijkheid
Dimensionale inspectieAlgemene afmetingen, vlakheid, gatenpositie, schroefdraad, kanaalkenmerken en oppervlakte-eisenVoltooid volgens het goedgekeurde tekening- en inspectieplan
Lek- of druktestenDoor de koper gedefinieerde druk, duur, medium en acceptatiecriteriaBeschikbaarheid en methode moeten worden bevestigd vóór de offerte
Thermische validatieDebiet, drukval, koelvloeistoftemperaturen, componenttemperaturen en thermische weerstandMeestal gedefinieerd door de klant of de thermische ontwerper op systeemniveau, tenzij afzonderlijk afgesproken

SunOn kan gebruik maken van dimensionale inspectieapparatuur zoals CMM's en standaard meetinstrumenten om gespecificeerde kenmerken te verifiëren. Klanten moeten vaststellen welke afmetingen rapportage vereisen en of ze een standaard inspectierapport, volledig dimensionaal rapport of een ander overeengekomen formaat nodig hebben.

Alleen de afmetingen bevestigen geen koelvloeistofafdichting of thermische prestaties. Als lek-, druk-, stromings- of thermische tests nodig zijn, neem dan de testmethode en acceptatiecriteria op in de RFQ zodat SunOn de beschikbare scope kan bevestigen.

Waarom samenwerken met SunOn voor aangepaste koude plaatcomponenten?

SunOn levert sinds 1997 maatwerkproductiediensten aan. Onze activiteiten omvatten productontwikkelingsondersteuning, snelle prototyping, CNC-bewerking, matrijzen, kunststof spuitgieten, metaalbewerking, oppervlakteafwerking, assemblage en productie.

Voor AI-server-cold plate-projecten kunnen kopers gebruikmaken:

  • Tekening en vervaardigbaarheidsbeoordeling
  • Precisiefrezen, boren en tappen
  • Aluminium en andere machinabele materialen
  • Functionele prototypeondersteuning
  • Laag-volume en herhaalproductie
  • Coördinatie van oppervlaktebehandeling
  • Dimensionale inspectie
  • Bredere productieondersteuning voor gerelateerde maatwerkcomponenten

Deze geïntegreerde capaciteit is nuttig voor projecten die meer dan één bewerkt onderdeel kunnen bevatten of ondersteuning vereisen buiten het eerste prototype. Alle toleranties, afwerkingen, tests, documentatie en productievereisten worden bevestigd volgens het individuele project in plaats van als universele specificaties te behandelen.

Veelgestelde vragen

Welke bestanden zijn nodig voor een AI-server cold plate-offerte?

Bied een 3D CAD-model en een gecontroleerde 2D productietekening aan. De tekening moet materiaal, kritische afmetingen, toleranties, GD&T, schroefdraaddetails, oppervlakteafwerking, behandelingsvereisten, hoeveelheid en inspectiecriteria bevatten. Neem koelvloeistof-, druk-, flow- of testvereisten op wanneer deze de reikwijdte van de productie beïnvloeden.

Kan SunOn custom GPU- en CPU-cold plates produceren?

SunOn kan tekening-gebaseerde cold plate-componenten beoordelen die bedoeld zijn voor GPU's, CPU's en andere processorpakketten. De haalbaarheid van de productie hangt af van de kanaalgeometrie, het materiaal, de wanddikte, contactoppervlakken, poorten, toleranties, afwerking, testvereisten en bestelhoeveelheid.

Welke materialen kunnen worden gebruikt voor server-cold plates?

Aluminium en koper zijn veelvoorkomende materiaalcategorieën voor koudplaatontwerpen. De juiste keuze hangt af van geleidbaarheid, gewicht, machinatie, corrosiegedrag, koelvloeistofcompatibiliteit, oppervlaktebehandeling en de bredere koelcyclus. SunOn bevestigt de beschikbaarheid van materialen en de haalbaarheid van de productie tijdens de offerte.

Welke toleranties kan SunOn bereiken op koude plaatcomponenten?

De tolerantie hangt af van de specifieke eigenschap, onderdeelafmetingen, materiaal, geometrie, wanddikte, opstelling, oppervlaktebehandeling en inspectiemethode. Markeer alleen echt kritische afmetingen met strakke toleranties en dien de tekening in voor een feature-niveau beoordeling.

Kan ik een functioneel prototype bestellen vóór de productie?

Ja. SunOn ondersteunt CNC-bewerkte prototypes voor fit, assemblage, montage, poortlocatie en fabricage-evaluatie. Prototypefeedback kan worden opgenomen voordat pilot- of herhaalproductiehoeveelheden worden vrijgegeven.

Biedt SunOn lek-, druk- of thermische tests?

Testen moeten voor elk project worden beoordeeld. Dien het vereiste testmedium, de druk, duur, stromingscondities, de uitrustingsstandaard en acceptatiecriteria in bij de RFQ. SunOn zal bevestigen welke testdiensten inbegrepen kunnen zijn. Ga er niet van uit dat de afmetingen ook lekken of thermische validatie omvatten.

Kunnen kritieke afmetingen worden geïnspecteerd na oppervlaktebehandeling?

Ja, wanneer de nabehandelingsinspectie wordt gespecificeerd en afgesproken. De tekening moet aangeven welke afmetingen van toepassing zijn na anodisatie, vergulperen, coating of een andere afwerking. Vereisten voor maskering en verwachte behandelingsdikte moeten ook duidelijk worden gedefinieerd.

Vraag een offerte aan voor de cold plate van uw AI-server

Stuur SunOn uw 2D-tekening, 3D CAD-model, materiaalspecificatie, orderhoeveelheid, kritieke toleranties, oppervlakteafwerking, poortdetails, inspectievereisten en eventuele lek- of druktestcriteria. Ons engineeringteam zal de geometrie, de bewerkingseisen, de productiefase en de kwaliteitsscope beoordelen voordat u uw offerte opstelt.